防腐液體金屬管浮子流量計(jì)供應(yīng)商，我公司新金屬管浮子流量計(jì)特點(diǎn)：

1. 全金屬構(gòu)造，鞏固穩(wěn)定。

2. 短行程，小型構(gòu)造設(shè)計(jì)。

3. 低壓力損失設(shè)計(jì)。

4. 新型磁耦合構(gòu)造設(shè)計(jì)確保傳輸信號(hào)愈加穩(wěn)定。

5. 依據(jù)用戶請(qǐng)求能夠加裝磁過(guò)濾器。

6. 可帶保溫或伴熱夾套。

7. 用于各行業(yè)的氣體和液體丈量，丈量局部可采用不同的材質(zhì)來(lái)順應(yīng)不同的介質(zhì)條件。

8. 合適于惡劣環(huán)境和腐蝕嚴(yán)重的介質(zhì)，具有良好的抗熱性和耐壓性。

9. 智能型雙行液晶顯現(xiàn)，可選現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)/累計(jì)流量顯現(xiàn)，可帶背光。

10. 可選二線制、電池、交流供電方式。

11. 帶有數(shù)據(jù)恢復(fù)、數(shù)據(jù)備份及掉電維護(hù)功用

校準(zhǔn)流程：

   由于金屬管浮子流量計(jì)各部分既要單獨(dú)調(diào)校又必需要聯(lián)調(diào)，因此實(shí)際校準(zhǔn)時(shí)可按以下步驟進(jìn)行：
1.先做一次4-20mA微調(diào)，用以校正變送器內(nèi)部的D/A轉(zhuǎn)換器，由于其不涉及傳感部件，無(wú)需外部壓力信號(hào)源。 
2.再做一次全程微調(diào)，使4-20mA、數(shù)字讀數(shù)與實(shí)際施加的壓力信號(hào)相吻合，因此需要壓力信號(hào)源。 
3.zui后做重定量程，通過(guò)調(diào)整使模擬輸出4-20mA與外加的壓力信號(hào)源相吻合，其作用與變送器外殼上的調(diào)零(Z)、調(diào)量程(R)開(kāi)關(guān)的作用*相同。 

防腐液體金屬管浮子流量計(jì)供應(yīng)商 安裝方法：

    為了能讓金屬管浮子流量計(jì)正常工作且能達(dá)到一定的測(cè)量精度，在安裝流量計(jì)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

1.金屬管浮子流量計(jì)必需垂直安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上。流體自下而上流過(guò)流量計(jì),且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時(shí)水平夾角優(yōu)于2°；

2.為了便當(dāng)檢修和改換流量計(jì)、清洗丈量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計(jì)應(yīng)加裝旁路管道和旁路閥；

3.金屬管浮子流量計(jì)入口處應(yīng)有5倍管徑以上長(zhǎng)度的直管段，出口應(yīng)有250mm直管段；

4.假設(shè)介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)安裝磁過(guò)濾器；假設(shè)介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)思索在閥門和直管段之間加裝過(guò)濾器；

5.當(dāng)用于氣體丈量時(shí)，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計(jì)的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；

6.為了避免由于管道惹起的流量計(jì)變形，工藝管線的法蘭必需與流量計(jì)的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動(dòng)和減小流量計(jì)的軸向負(fù)荷，丈量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游：

7.丈量氣體時(shí)，假設(shè)氣體在流量計(jì)的出口直接排放大氣，則應(yīng)在儀表的出口安裝閥門，否則將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降而惹起數(shù)據(jù)失真。

8.安裝PTFE襯里的儀表時(shí)，法蘭螺母不要隨意不對(duì)稱擰得過(guò)緊，以免惹起PTEF襯里變形；

9.帶有液晶顯現(xiàn)的儀表，要盡量避免陽(yáng)光直射顯現(xiàn)器，以免降低液晶運(yùn)用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽(yáng)光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。

10.用于小口徑和低流速介質(zhì)流量丈量；工作可靠，維護(hù)量小，壽命長(zhǎng)；關(guān)于直管段 懇求不高；較寬的流量比10：1；雙行大液晶顯現(xiàn)，可選現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)/累計(jì)流量顯現(xiàn)，可帶背光單軸靈敏指示；非接觸磁耦合傳動(dòng)。

 保養(yǎng)：

1、必需保證儀表的清潔，特別是儀表中孔板、錐管的表面和浮子必需堅(jiān)持清潔，因而儀表運(yùn)用一段時(shí)間后應(yīng)取下清洗。

2、指示器的兩蓋必需密封，防止灰塵進(jìn)入，影響正常工作。

3、若儀表運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)，指針跳動(dòng)的主要緣由除流量本身脈沖外，還要思索介質(zhì)有兩相流的可能性（即液相和氣相同時(shí)存在），只需采取措施消弭兩相流的存在，即可保證儀表穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

故障及其排除方法

故障一：指針抖動(dòng)   處理：

1．輕微指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹?lái)克服。
2．中度指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來(lái)克服或加大浮子流量計(jì)氣阻尼。
3．劇烈指針抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成浮子流量計(jì)過(guò) 量程。
 

故障二：測(cè)量誤差大

1．裝置不契合請(qǐng)求
關(guān)于垂直裝置浮子流量計(jì)要堅(jiān)持垂直，傾角不大于20度
關(guān)于程度裝置浮子流量計(jì)要堅(jiān)持程度，傾角不大于20度
浮子流量計(jì)四周100mm空間不得有鐵磁性物體。
裝置位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要堅(jiān)持前5D后
250mm直管段的請(qǐng)求。
2．液體介質(zhì)的密度變化較大也是惹起誤差較大的一個(gè)緣由。由于儀表在標(biāo)定前， 都將介質(zhì)按用戶給出的密度停止換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量停止標(biāo)定，因而假如介質(zhì)密度變化較大，會(huì)對(duì)丈量形成很大誤差。處理辦法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換
成真實(shí)的流量。
3．氣體介質(zhì)由于遭到溫度壓力影響較大，倡議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)取得真實(shí)
的流量。
4．由于長(zhǎng)期運(yùn)用及管道震動(dòng)等多要素惹起浮子流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng)，形成誤差較大。處理辦法：可先用手推指針的方式來(lái)考證。首先將指針按在RP位置，看輸出能否為4mA，流量顯現(xiàn)能否為0%，再依次依照刻度停止考證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對(duì)部件停止位置調(diào)整。普通請(qǐng)求專業(yè)人員調(diào)整，否則會(huì)形成位置喪失，需返回廠家停止校正。
 

故障三：浮子流量計(jì)的浮子堵住了進(jìn)口怎么處理

1、故障現(xiàn)象：因工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹，或熱膨脹而卡??；
故障處理方法：換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬的零件.
2、故障現(xiàn)象：因浮子和導(dǎo)向軸間有微粒異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡??；
故障處理方法：拆卸清洗，鏟除異物或固著層，校直導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉，導(dǎo)致金屬管浮子流量計(jì)的浮子急劇升隆沖擊所致.
3、故障現(xiàn)象：因帶磁耦合浮子組件磁鐵周圍附著鐵粉或顆粒指示部分連桿或指針卡?。?br />故障處理方法：拆卸清除，運(yùn)行初期利用旁路管充分清洗管道。在金屬管浮子流量計(jì)前面加裝過(guò)濾器手動(dòng)與磁鐵耦合連接的運(yùn)動(dòng)連桿，有卡住部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運(yùn)動(dòng)，清除或換零件.
4、故障現(xiàn)象：磁耦合的磁鐵磁性下降；
故障處理方法：卸下儀表，用手上下移動(dòng)浮子，確認(rèn)指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動(dòng)；不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件相互打擊。
故障四：金屬管浮子流量計(jì)的RP是什么：
起始位置，就是零位了